薄膜開關的結構

　　一、面板層

　　面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料一定要具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、高韌性等特點。

　　二、面膠層

　　面膠主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有高強的粘性和防老化性;在生產中，一般選用專用的薄膜開關雙面膠，有些薄膜開關要求能防水防高溫，因此面膠根據需要而使用不同性質的材料。

　　三、控制電路上層和下層

　　此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上導電銀漿和導電碳漿，使其具有導電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內，常見的是用0.125MM PET。

　　四、夾膠層

　　它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用，一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05--0.2MM不等; 在選擇此層材質的時候應充分考慮產品的整體厚度，絕緣性，電路按鍵包手感和密封性。

　　五、背面膠層

　　背膠的采用與薄膜開關與何種材質相粘貼緊密相關，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。

　　薄膜開關按結構分類:

　　1)平面式無觸感型:

　　使用壽命長，但無觸感;

　　2)膠片凸面觸感型:

　　有良好的觸感，但使用壽命相對較短;

　　3)凸邊框式無觸感型:

　　外表美觀，有較強的立體感，但無觸感;

　　4) 凸邊框式觸感型:

　　外表美觀，有較強的立體感，且有觸感;

　　5)面版打凸觸感型:

　　(a)型:設計不當時，容易有兩段現象，但面版破損，電器性能亦然存在;

　　(b)型:不存在兩段現象，且結構層少，較經濟，若面版破損，電器性能將不存在;

　　6)金屬彈片型:

　　(a)型:為基本和常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用;

　　(b)型:結構復雜，用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上，上、下線路導電面都向上，上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個腳與中心點不在同一平面，有"兩段"的情況出現。同時，彈片經常處于過度反凹的壯態(tài)，時間久了，彈片將出現不反彈的現象，不建議采用;

　　(c)型:彈片放于上線路上，只起觸感的作用，其上線路導電面向下，下線路導電面向上，有"兩段"的情況，不建議采用;

　　(d)型:彈片放于下線路，上、下線皆有走線，彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用;用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合，較(b)型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿，以保證不短路。

　　7)發(fā)光體型:一定要開底膠模;

　　(a)LED線路與下線路同層:結構簡單，但如果選取的LED燈高度較高，LED燈會頂起面板，此時應將面板上的LED窗口做打凸處理，或者加厚面膠層的厚度，使其厚度大于LED燈厚度;

　　(b) LED線路與下線路不同層:結構復雜，但LED視窗不一定要打凸，但一定要將LED燈的上方區(qū)域挖空，防止光無法透過LED燈孔。需注意:此時下線路走線時需將LED燈孔周圍避開走線。

　　8)對折式:

　　此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下，此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。

　　9)內外框防水型:

　　外框是一個封閉的框，沒有走線，對內框起保護作用，防止水氣從出線凹槽處進入機殼。